Marty GT

Impianti dosaggio resine bicomponenti...Oltre la semplice resinatura in vuoto

Trent’anni di esperienza, ricerca e sviluppo

Benvenuti sul sito di Marty GT
Since 1978 innovation and guarantee of quality.

L'Azienda

Trent’anni di esperienza, ricerca e sviluppo per assicurare la miglior soluzione alle vostre esigenze di resinatura.

G.T. General Tools nasce alla fine degli anni settanta a Torino, capitale italiana dell’automobile, ed inizia a produrre impianti di resinatura per sistemi bicomponenti oltre ad applicatori Hot Melt per colle a caldo. Con gli anni il core business dell’azienda si sposta esclusivamente sugli impianti di resinatura, soprattutto grazie agli sviluppi ed alla richiesta di innovativi sistemi di degasaggio e di resinatura in vuoto.

PROFILO:

G.T. General Tools nasce alla fine degli anni settanta a Torino, capitale italiana dell’automobile, ed inizia a produrre impianti di resinatura per sistemi bicomponenti oltre ad applicatori Hot Melt per colle a caldo. Con gli anni il core business dell’azienda si sposta esclusivamente sugli impianti di resinatura, soprattutto grazie agli s viluppi ed alla richiesta di innovativi sistemi di degasaggio e di resinatura in vuoto. Alla fine degli anni ottanta, grazie ad anni di esperienza e di costante ricerca, nascono i nuovi impianti di resinatura con l’innovativo sistema di degasaggio laminare continuo in vuoto. L’azienda si affaccia in questo modo sul mercato mondiale, dove da subito riscuote un notevole successo, fornendo il proprio know-how ad aziende leader mondiali.

ANNI 1987-‘88 Il primi impianti con sistema di degasaggio laminare in continuo e colata in cabina del vuoto.

Dal 2003, al fine di meglio rispondere alle esigenze del mercato, inizia la collaborazione con la Marty s.n.c.: una cooperazione volta alla realizzazione della completa automazione della linea di resinatura. Nel 2005 l’esperienza, la competenza ed i progetti G.T. General Tools vengono assorbiti dalla Marty s.n.c., per dare vita ad una realtà all’avanguardia nel settore degli impianti per il trattamento, la miscelazione ed il dosaggio di sistemi bicomponenti.


MARTY si propone sia per piccole produzioni che per grandi numeri, per resine epossidiche, poliuretaniche, siliconiche, in atmosfera o sottovuoto. Sarete seguiti passo a passo dal progetto inziale all'avvio della produzione.

ESIGENZE PRODUTTIVE
Nel primo incontro analizzeremo insieme le esigenze produttive, sia dal punto di vista tecnico/qualitativo che dal punto di vista economico.

TEST DI PRODUZIONE
Nel nostro laboratorio se necessario potremo eseguire l'incapsulamento di alcuni vostri particolari, in modo da testare il risultato prima ancora di iniziare a costruire l'impianto.

INSTALLAZIONE
I tecnici MARTY verranno di persona ad installare il vostro nuovo impianto, sia per impianti piccoli che per linee automatiche. Ad installazione ultimata si avvierà una produzione assistita dai nostri tecnici, ed a seguire un accurato training di utilizzo e di manutenzione. Il training sarà sia teorico che pratico, ed il suo scopo sarà di formare il vostro personale

ASSISTENZA A DISTANZA E DIRETTI
 
Il punto di forza di MARTY è sicuramente il servizio post-vendita.
- Tempi di intervento entro 48h.
- Professionalità.
- Puntualità.
- Ricambi sempre pronti a magazzino.

MISSION:

essere un’estensione delle Vostre risorse tecniche. Lavoriamo a stretto contatto con i produttori di resine per poter offrire il miglior servizio ai nostri clienti, anche nella scelta dei materiali e nello sviluppo del prodotto. La nostra filosofia aziendale ci stimola a considerare la necessità del cliente come una nostra necessità: il risultato è l’adattabilità e la flessibilità dei nostri impianti, questo per ottenere un impianto di resinatura modellato sulle reali aspettative e sui reali bisogni del nostro cliente.

Applicazioni

LE RESINE BICOMPONENTI: APPLICAZIONI

Gli impianti di resinatura negli ultimi anni hanno visto crescere esponenzialmente il loro utilizzo, per diventare ormai un importante strumento nei cicli produttivi industriali. Oggi giorno, le principali case produttrici di resine hanno a disposizione sistemi ad elevate prestazioni per l’industria elettrica ed elettronica (applicazioni in alta ed in bassa tensione), sistemi per il settore elettrotecnico, precaricati o no, resine epossidiche per la realizzazione di parti in composito per impregnazione di fibre di carbonio, vetro, aramidiche, sistemi per modelli e stampi.
Sistemi epossidici, poliuretanici, polibutadienici, siliconici in grado di ricoprire un grande spettro di diverse caratteristiche meccaniche, termomeccaniche, elettriche e di autoestinguenza.
Moltissimi oggetti vengono oggi assemblati con sistemi bicomponenti, che spesso diventano parti strutturali fondamentali dell’oggetto finito.
Di notevole importanza, negli ultimi anni, il mercato dei motori elettrici impregnati con resina epossidica: motori con gradi di isolamento e caratteristiche termo meccaniche totalmente differenti dai motori elettrici comuni.

GLI IMPIANTI DI RESINATURA

I nostri impianti di proporzionamento, miscelazione e dosaggio, nascono specificatamente per la lavorazione automatizzata di sistemi bicomponenti, anche fortemente caricati (sistemi epossidici, poliuretanici, siliconici, polibutadienici ecc.) I vantaggi ad utilizzare un impianto automatico di resinatura sono numerosi:

Impianto serie 791. 2: non utilizza il sistema di degasaggio.

Trascurabili emissioni di vapori di resine:
 Riduce l’inquinamento dell’ambiente di lavoro.
 Incontra il favore delle legislazioni inerenti la salubrità dei luoghi di lavoro.

Tempo ciclo inferiore:
 Aumento della produttività
 Riduzione dei tempi morti
 Aumento della flessibilità di produzione e conseguente riduzione del tempo di consegna alla Vs. clientela..

Minor spreco di resine e diminuzione del lavoro manuale:
 Trascurabile spreco di resina e conseguente riduzione dei costi di approvvigionamento materie prime.
 Riduzione dei costi di smaltimento rifiuti  Diminuzione dei costi di pulizia del luogo di lavoro.

IL DEGASAGGIO IN VUOTO

Alla base del progetto degli impianti serie 8 c’è il concetto dell’utilizzo del vuoto in tutte le fasi di lavoro, dallo stoccaggio al proporzionamento ed al dosaggio.
Il nostro sistema di degasaggio in vuoto garantisce:
  Una miscela deumidificata e degassificata.
  Un sistema pulito ed automatico di carico direttamente dai fusti commerciali.

Utilizzare resina sottoposta a trattamento di degasaggio significa:
  Eliminare la formazione delle bolle d’aria sulla superficie della resina.
  Migliorare la qualità dell’impregnazione.
  Aumento delle caratteristiche meccaniche, elettriche e termiche della resina.
  Il vuoto ed il controllo della temperature garantiscono la ripetibilità delle proprietà anche per l’alto voltaggio.
  Il prodotto finito avrà un ciclo vita più lungo, quindi esponenziale riduzione dei costi di garanzia.

IMPIANTO MODELLO 884

I PRODOTTI

LINEE AUTOMATICHE

I nostri impianti di dosaggio sono stati progettati per essere facilmente utilizzati in linee di resinatura automatiche. La nostra esperienza sara'  in grado di realizzare la linea di resinatura automatica adatta alle vostre esigenze e progettata sulle reali vostre necessità  produttive.

→ LINEE AUTOMATICHE

IMPIANTI PER SISTEMI MONOCOMPONENTI

L'affidabilita' , l'esperienza e la precisione di dosaggio della giapponese IWASHITA completano la gamma dei dei nostri prodotti, grazie all'esclusiva sul territorio nazionale.

→ DISPENSER
→ ROBOT
RESEARCH, DEVELOPMENT AND INNOVATION IN RESIN APPLICATIONS

News

Ven 5 Mag 2017

CWIEME BERLIN 2017 --- Messe Berlin 20 - 22 June 2017

The world's largest international coil winding, insulation & electrical manufacturing exhibition STAND 42A19 HALL ...

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Indirizzo

  •  MARTY s.n.c. - Impianti Dosaggio Resine
  •  Strada Provinciale per Ruffia, 1
  •  12030 Villanova Solaro (CN) - ITALY
  •  Tel.+39 (0) 172/99104
  •  Fax+39(0) 172/922949
  •  P.Iva : 03092070048

Contatti




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Provvedimento n.229 dell'8 maggio 2014 - pubblicato sulla Gazzetta Ufficiale n. 126 del 3 giugno 2014.

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